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    中频炉扒渣机器人
    时间:2022-09-19 10:16:07浏览量:212

    适用范围(1-120吨)的中频电炉、铁水包、钢水包、保温炉等

    捞渣机分为1型、2型、3型、4型

    1型适用于:1-6T 中频电炉

    2型适用于 8-12T

    3型适用于 1-30T

    4型适用于30T以上中频电炉、钢水包、保温炉等等。


    一、简介

    SJ系列捞渣机有效的解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题,作业人员在控制室或通过现场遥控设备,完成钢水废渣的清理,整个过程约3分钟左右。

    设备构造包括电器控制系统、气动控制系统、捞渣系统、悬臂伸缩系统和底座。本产品已申报两项发明专利并取得一项发明专利(专利号:201510661640.1)、两项实用新型专利(专利号分别为:201720224834.X;201920075643.0)一项外观专利(专利号为:201630408383.6)。

    二、特点——节能、环保、安全、高效

    1、节能

    缩短因捞渣造成的钢水在炉内滞留时间,大幅度降低电力功耗,以8吨炉为例,一般人工捞渣需13分钟,而机械捞渣只需3分钟,每炉可节约10分钟时间。

    2、环保

    整套设备全部采用以压缩空气作为动力源,没有噪声、没有污染。因除渣剂使用量的减少,大大降低了废气及有害物质对环境的污染。

    3、安全

    该设备安装布置合理,采用压缩作为空气动力,无安全隐患,采用高空悬梁结构,使熔炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的安全隐患,工作人员只需远离高温炉口,通过遥控进行作业,避免因近距离捞渣造成的各种危险,有效的保障了作业人员的人身安全的同时,减轻了作业人员的劳动强度。

    4、高效

    ①对作业岗位技术素质要求降低,每班只需1人即可,减少熔炼工数量。

    ②使用该设备聚渣剂可不用。

    ③机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,有效的减少了铁水随渣带出,通过作业现场测算,采用普通废钢8吨熔炉,手工捞渣平均废渣量一般在220KG左右,机械捞渣则为200KG左右,这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20KG,减少了渣水的浪费

    ④由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,生产效率提高。


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    三、效益分析

    1、节约原材料费用

    大幅节约铁水浪费

    2、节约电费

    采用机械捞渣较人工捞渣每熔炼一吨铁水可节约制造费用6.5元,

    3、降低人工成本

    熔炼一般集本作业,从劳动强度和人工捞渣时间统筹考虑,采用机械捞渣可大幅节省人工成本

    4、节约聚渣剂成本



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